Тікенекті сымның одан әрі дамуы

Тікенекті сымның одан әрі дамуы

1874 жылы АҚШ нарығында пайда болған тікенек сымның айналасындағы толқу тез арада оны өндірумен және сатумен айналысатындар үшін коммерциялық табысқа жетті. Айта кету керек, Бірінші дүниежүзілік соғысқа дейін конструктивті және функционалдық тұрғыдан ешқандай прогресс болмады – тікенді сым өзгеріссіз қалды.

Әскери қуатының шыңында ХХ ғасырдың басындағы Германия дүниежүзілік тарихта өзінің орасан зор дайындықтарымен ғана емес, сонымен қатар бірнеше маңызды өнертабыстарымен, соның ішінде тікенді лентамен және тікенді сымды тиімді жердегі тосқауыл ретінде пайдалануымен аталды. жау күштері. Тікенекті сым спиральға айналды, содан кейін спираль созылып, өтпейтін тосқауыл болды. Бұл өнертабыс пішініне сәйкес Бруно спиралы деп аталды. Сонымен қатар, тікенек сым тапшылығының себебі неміс қорғаныс компанияларының қаңылтырдан тікенді лента шығаруды бастауына әкеледі. Таспа тікенді сымның арзан аналогы болды, бірақ бұл оның бәсекеге қабілетті қасиеттерін жоғалтқанын білдірмейді. Штампталған таспа сым сияқты, барабанға орала бастайды, спираль пішінін береді, сондықтан бұрылыстардың тығыз шоғырлануымен қорғаныс тосқауыл қоршауы пайда болады. Дегенмен, мұндай тосқауылдың сапасы мінсіз болды, өйткені сізде стандартты құралдар жиынтығы бар ұстара таспасын кесу қиын емес еді.

Бірінші дүниежүзілік соғыстан кейін әлем тыныс алып жатқанда, «соғыс машинасы» қару-жарақтың жаңа түрлерін және қорғаныс құрылымдарын дамыта отырып, өз қателерімен жұмыс істеуді жалғастырды. Нәтижесінде болат сыммен күшейтілген ұстара таспасының жаңа түрі пайда болды. Бұл тәсіл бір мезгілде ұстара таспасының тежеу ​​потенциалын арттыра отырып, қаңылтырдың қалыңдығын азайтуға мүмкіндік берді. Бұл ретте күшейтілген бұралған ұстара таспасы (ASRL) тез орнатылып, бөлшектелді, бұл күштерді жылдам жұмылдыруда артықшылық берді.

ASKL алға басып келе жатқан жаяу әскердің міндетін қиындатты және соған қарамастан, кесу қабілеті жоғары арнайы құралдың көмегімен оны оңай қарусыздандыруға болады: кесу қабаты болат негізге бекітілмеген, сондықтан оның жиегі тістелген кезде таспа оңай оралған. өшірулі.

Жақында, ХХ ғасырдың 70-жылдарында американдықтар ASCL механикалық кернеуге төзімділік мәселесін шешуді ұсынды. Арматурадан тікенді лентаны бөлуді қиындатып, шеттері жартылай оралған арматураланған тікенді сым (RBR) пайда болады.

Әрине, кез келген басқа дизайнды жақсарту сияқты, прокат ACL өндірісінің құнына әсер етеді. Өндіріс шығындарын үнемдеу үшін өндірушілер катушкаларды бекіту үшін сым қапсырмаларын пайдалануды шешеді. Бұл ACL беріктігіне және оның тозуға төзімділігіне теріс әсер етеді.

Бірнеше жылдан кейін тікенді сым өндірушілері степлерді орама және табақ болаттан жасалған штамптармен ауыстыру арқылы ACL беріктігі мәселесін шешеді. Енді спиральды қоршау өзінің бұрынғы нұсқасынан бірнеше есе күшті болды, бұл ACL-ді тамаша қорғаныс тосқауылының атауына бір қадам жақындатады.

Бүгінгі таңда әлемде кең таралған екі сауда белгісі бар, олардың астында әлемдік тікенек сым өндірушілері өз өнімдерін өндіріп, сатады. Бұл сауда белгілері – Egoza және Concertina. Egoza сауда белгісі ТМД елдерінің өндірушілерін біріктірді, ал Concertina Солтүстік Америка мен Еуропадағы компаниялардың визит картасына айналды.

Бүгінде Egoza тікенек сымын оңай сатып алуға болады, оның бағасы отандық сатып алушылар үшін қолжетімді.

Ең алдымен қорғаныс тапсырмаларын орындауға арналған бұйым ретінде тікенді сымдарды дамытудағы жаңа бетбұрыс үшінші мыңжылдықтың басында, Ю.В. Ткаченко кемелерде тікенді сымды тосқауылдарды жылдам орнатуға және бөлшектеуге мүмкіндік беретін өзі әзірлеген инженерлік қауіпсіздік жүйесін пайдалануды ұсынады. Бұрын ACL периметрі бойынша қарақшылық шабуылдардан қорғалған теңіз кемелері тосқауылды үнемі жаңартып отыруға мәжбүр болды, өйткені оны кемедегі тиеу, жөндеу және басқа жұмыстар кезінде әр уақытта кесіп тастау керек болды.

Айта кетейік, Ю.В. Ткаченконың тікенек сымға тағы бірнеше патенті, атап айтқанда композиттік материалдардан жасалған ACL өнертабысы патенті бар. Композитті пайдалану бір мезгілде қызмет ету мерзімін ұлғайтып, өзіндік құнын төмендете отырып, өнімнің коррозиясымен байланысты проблемалардан толығымен құтылуға мүмкіндік береді.